Hlavní faktory, které znesnadňují zpracování výroby forem ve srovnání s výrobou běžných strojů
2025,12,29
Hlavní faktory, které znesnadňují zpracování výroby forem ve srovnání s výrobou běžných strojů, jsou následující:
(1) Vyšší tvrdost materiálů forem:
Formy jsou druhem nástroje pro zpracování forem, takže požadavky na tvrdost materiálů forem jsou vyšší než požadavky na součásti. Například, tvářecí části lisovnic pro lisování za studena jsou obecně vyrobeny z kalené nástrojové oceli nebo slinutého karbidu a dalších materiálů. Proto je poměrně obtížné jej vyrábět tradičními způsoby zpracování řezáním.
(2) Vysoké požadavky na kvalitu zpracování forem:
Kvalita zpracování forem zahrnuje především rozměrovou přesnost, tvarovou přesnost, polohovou přesnost (souhrnně označovanou jako přesnost zpracování) a drsnost povrchu dílů forem. Přesnost zpracování forem je dána požadavky dílů a konstrukcí forem. Obecně je přesnost pracovní části formy o 2 až 4 stupně vyšší než přesnost dílů. Výrobní tolerance je řízena v rozmezí ±0,01 mm a v některých případech je dokonce požadováno, aby byla v rozmezí mikronů. Povrch po zpracování formy nesmí mít žádné vady a hodnota drsnosti Ra pracovního povrchu je menší než 0,8 μm.
(3) Složitý tvar a struktura:
Většina tvarů pracovních částí forem jsou složité dvourozměrné a trojrozměrné zakřivené plochy, zejména nepravidelné dutiny. Obecně je zpracování řezáním vhodné pro zpracování jednoduchých geometrických tvarů. Proto při zpracování složitých zakřivených povrchů se zvyšuje obtížnost zpracování a není snadné zaručit přesnost.
(4) Jednokusová výroba:
Obvykle jsou k výrobě určitého druhu součásti potřeba pouze 1 až 2 sady forem. I zápustky pro kladivové kování patří do malosériové výroby. Formy se proto obecně vyrábějí po jednotlivých kusech a většinou se zpracovávají tradičními metodami. Výrobní cyklus je poměrně dlouhý a investiční náklady na vybavení a nástroje jsou poměrně vysoké.
Nantong Bainuo Mould Co., Ltd.